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高頻機實(shí)際用途-高頻感應加熱-銅管快速焊接

加熱

1、熱鍛它主要是把金屬工件加熱到一定溫度后（根據材質(zhì)不同加熱溫度也不同），冰柜銅管焊接技巧，通過(guò)沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機轉子、電熱管封口等等。

3、熔煉它主要是指通過(guò)對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。

 

高頻機是對所有高頻設備的統稱(chēng)，一類(lèi)是加熱金屬材料的，另一類(lèi)是加熱非金屬材料的?！∮猛?/p>

可用于純PVC或含有30%PVC以上之任何軟硬膠片，真皮或布類(lèi)之特殊用途均可加工。

火花壓制

火花產(chǎn)生時(shí)，特殊之電子回路自動(dòng)切斷高頻，空調銅管焊接機，以保護電極和制品。

保護裝置

過(guò)電流時(shí)，過(guò)負荷電流繼電器自動(dòng)保護振蕩管和整流器。

根據交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類(lèi)。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤(pán)鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米，可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，東營(yíng)市銅管焊接，用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，高壓銅管焊接，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數齒輪、直徑較大的軸類(lèi)和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
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